槽罐配料过程称重控制系统

槽罐配料过程称重控制系统电子称重计量对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，必须考虑各种问题。广州南创中国“称重控制系统”行业领导者、称重系统^！中国进口传感器、仪器仪表、工业备件十大供应商; 槽罐配料过程称重控制系统是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统，例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜等。

槽罐配料过程称重控制系统功能特点：

1. 数字重量显示；  

2. 高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好； 

3. 可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理； 

4. 依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；  

5. 配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料； 

6. 备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；  

7.  安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

8. 模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重 数据，可储存计算机并进行称重数据管理。  

9. 系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能 可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。   10. 全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选）  槽罐配料过程称重控制系统在自动方式（包括全自动）时，接受到请求配料的指令后，报警铃响，通知现场人员注意，然后按照顺序启动输料泵设备，系统接到停止配料指令，系统将称重罐中^厚的物料排出后停车。    

槽罐配料过程称重控制系统控制的范围：输料，称重，排料。  

1.槽罐配料过程称重控制系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。  

2.槽罐配料过程称重控制系统由称重单元，数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在题高系统自动化程度的同时，也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。